印刷物のトムソン抜き加工において、位置ズレは非常に重要な問題です。特に、用紙の天地サイズが2ミリ短く断裁されてしまった場合、抜き加工での位置ズレのリスクはあります。この問題に対処する方法について詳しく解説します。
1. トムソン抜き加工の基本
トムソン抜き加工は、印刷物を正確に抜き取るための重要な工程です。通常、印刷が完了した後、型に合わせて抜き作業が行われます。この際、型の位置と実際の印刷物の位置が一致しなければ、抜き加工にズレが生じ、最終製品に不具合が生まれます。
基本的に、印刷物と抜き型の位置は非常に高い精度が求められます。したがって、用紙の断裁サイズや印刷判の位置が誤っていると、後の工程でのズレに繋がる可能性が高くなります。
2. 断裁時の誤差が与える影響
用紙の天地サイズが2ミリ短く断裁されてしまった場合、抜き加工の際に位置ズレが発生する可能性があります。この誤差が問題になるのは、印刷判がずれているため、抜き型の位置が正しく設定されないことです。
ただし、抜き型のサイズが変わっていなければ、ズレの影響は最小限に抑えられることもあります。しかし、ズレが発生した場合には、修正のために調整が必要です。
3. 左右での調整方法
ズレを解消するための対策として、左右で調整を加える方法があります。具体的には、印刷の位置を微調整して、抜き型と一致させる作業が行われます。この際、印刷と抜き型の位置合わせが精密に行われることが重要です。
例えば、印刷が完了した後に、目視での位置確認を行い、ズレが確認された場合には微調整を行うことが考えられます。また、機械を使って調整を加えることも可能です。
4. ズレを防ぐための予防策
ズレを未然に防ぐためには、印刷前に十分なチェックを行い、断裁位置や型合わせが正確であることを確認することが大切です。また、印刷と抜き加工を一貫して行うことで、ズレのリスクを最小限に抑えることができます。
加えて、印刷物のチェック段階で、わずかなズレでも確認できるように、専用の位置合わせツールを使用することも一つの方法です。
5. まとめ
印刷物のトムソン抜き加工における位置ズレは、用紙の断裁や印刷位置のズレが原因となることが多いです。天地サイズが2ミリ短く断裁された場合でも、抜き型のサイズが変わらない限り、ズレを防ぐことが可能です。ズレが発生した場合には、左右での調整を行うことができ、位置合わせの精度を高めることで問題を解決できます。
コメント