スポット溶接機でステンレス同士を溶接する方法と注意点

リチウムイオン電池を繋げるために使用されるスポット溶接機で、ステンレス同士を溶接することは可能ですが、いくつかのポイントを理解しておく必要があります。この記事では、ステンレス同士をスポット溶接機で溶接するための方法や注意点を解説します。

1. スポット溶接機の基本的な仕組み

スポット溶接機は、電流を利用して金属を短時間で溶かし、接合するための装置です。特に薄い金属の溶接に使用されることが多いですが、素材や厚さによって調整が必要です。リチウムイオン電池を接続する際にも、薄い金属部品を溶接するためにスポット溶接機が使われます。

基本的に、溶接する材料の厚さや導電性に応じて、適切な電流や圧力を設定し、溶接を行います。スポット溶接機での溶接は、素材が持つ熱伝導率や電気伝導率に強く依存します。

ステンレスは、一般的な鉄よりも熱伝導性が低いため、スポット溶接機での溶接が少し難しくなります。ステンレス同士を溶接する場合、適切な電流設定と圧力が重要です。高すぎる電流を使用すると、ステンレスが焦げたり、変形したりする恐れがあります。

また、ステンレスの種類によっても溶接の難易度が異なるため、使用するステンレスの材質（例：304ステンレス、316ステンレスなど）を事前に確認することが大切です。

ステンレスをスポット溶接機でうまく溶接するためのコツは、以下のポイントを守ることです。

電流の設定：ステンレスは熱伝導性が低いため、他の金属よりも高い電流が必要ですが、設定が高すぎると焦げてしまうことがあります。少しずつ電流を増加させ、最適な溶接状態を見つけましょう。
圧力の調整：溶接の際、圧力も重要です。圧力が不足すると、接合部分がしっかりとくっつかず、逆に圧力が強すぎると溶接部が変形してしまうことがあります。
適切な電極の選定：スポット溶接機の電極も重要です。ステンレス専用の電極を使用することで、より安定した溶接が可能になります。