光造形3Dプリンターでフィギュアを印刷している際、土台は順調でも顔などのパーツがサポート材から脱落することがあります。これは印刷失敗の兆候であり、適切な対応を行うことで再挑戦時の成功率を高めることが可能です。
脱落の原因
顔のパーツがサポート材から外れる原因として、サポート設計不足、サポート密度が低い、プリント方向の問題、樹脂の硬化不足などが考えられます。
実例として、頭部パーツの重量がサポートに対して大きすぎる場合、途中で剥がれてしまうことがあります。
印刷を中止すべきか
顔のパーツが完全に脱落している場合、印刷を続けても形状が崩れ、樹脂の浪費につながるため中止を検討したほうが良いです。
一方、部分的に接着している場合は、途中で停止して修正するか、サポートを強化して再印刷するのが安全です。
再印刷時の対策
再印刷する場合は、サポート材の位置や密度を見直し、顔パーツが確実に固定されるように設計します。印刷角度を変えて重心を安定させることも有効です。
樹脂の種類や露光時間を調整して、十分に硬化させることもポイントです。
チェックポイントと準備
印刷前には、サポート材の接続強度、パーツの重心、露光パラメータを確認しましょう。テスト印刷で小さなパーツの安定性を確認すると、本印刷時の失敗を減らせます。
また、サポートが外れやすい場合は、追加サポートやブリッジ補助を検討します。
まとめ
光造形3Dプリンターでフィギュアの顔パーツがサポートから脱落した場合、印刷を中止するのが安全です。再印刷時はサポート設計や印刷パラメータを見直し、安定した接着を確保することで成功率を高められます。


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