Elegoo Mars 5 Ultraで印刷中、真ん中部分が生成されず、毎回同じ場所に厚みのある長方形ができてしまう現象は、多くのユーザーが直面するトラブルです。特にFEP交換や露光時間の調整を行っても症状が改善しない場合、ハードウェアや設定の根本原因を見極める必要があります。
この記事では、Mars 5 Ultraで中心が欠ける印刷や特定位置に長方形が生成される原因と、対策方法を詳しく解説します。
FEPシートの影響と確認ポイント
まず疑うべきはFEPシートです。FEPに気泡や傷があると、UV光が遮られ印刷が欠けることがあります。
交換後でも改善しない場合、FEPの張り方や平坦性を確認してください。皺やたるみがあると、同じ位置で生成が失敗する原因になります。
FEP交換時には、シートがフレームに均等に張られているか、クリーニング済みかをチェックすることが重要です。
露光時間とレイヤー設定
初期層の露光時間が短すぎると、下層が十分硬化せず、真ん中部分が欠けることがあります。逆に長くしすぎるとFEPの摩耗やベコベコ化を招くことがあります。
適正な露光時間は樹脂の種類や室温、プリンターモデルによって異なるため、公式ガイドラインを参考にしつつ微調整することが推奨されます。初期層と通常層の露光比率を見直すことも効果的です。
Z軸やビルドプレートの調整
ビルドプレートの水平出し（レベリング）が不十分だと、中央部分の接着が弱くなり欠けや失敗が発生しやすくなります。
また、Z軸のステップ誤差やモーター異常も同じ場所で失敗する原因となります。Z軸のキャリブレーションを行い、ビルドプレートが水平であることを確認しましょう。
スライサー設定とデータの影響
使用するスライサーソフトの設定も影響します。中心部分が空洞になっている場合や、レイヤー間の露光不足が原因で欠けることがあります。
データの問題を確認するために、同じモデルを別のスライサーでスライスして印刷してみることも有効です。また、サポート材の追加や厚みの見直しで安定印刷を試みることもできます。
まとめ
Mars 5 Ultraで中央部分が印刷されず、特定位置に厚みのある長方形が毎回生成される場合、FEPの張りや平坦性、初期層の露光時間、ビルドプレートの水平出し、スライサー設定など、複数の要素が関係しています。
症状改善のためには、まずFEPの状態を確認し、次に露光時間やZ軸のキャリブレーションを微調整します。さらにスライサー設定やサポート材の最適化を行うことで、真ん中部分の欠けや余分な長方形生成を防ぐことが可能です。
根本原因の切り分けを行い、順番に調整を試みることで、安定した印刷環境を確保できます。
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