Bambu Lab A1 miniでPETGの上面が凸凹になる原因と改善方法｜充填率以外に確認すべき設定

Bambu Lab A1 miniでPETGフィラメントを使って造形した際、側面やフチはきれいなのに上面だけが凸凹になるトラブルは比較的よく発生します。

このような症状は、単純に充填率が低いことだけが原因とは限りません。上面の厚み、トップレイヤーの設定、印刷温度、冷却、流量調整など複数の要素が影響します。この記事では、PETGの上面が荒れる原因と具体的な改善方法を解説します。

PETG造形で上面が凸凹になる主な原因

PETGで上面が波打ったり、盛り上がったように荒れたりする場合、内部の充填部分が十分に支えられていないことが原因のひとつです。

特に充填率7％のような低い設定では、トップレイヤーを支える内部構造の間隔が広くなります。その上に溶けたフィラメントを重ねるため、下から支える力が不足し、上面が沈んだり波打ったりすることがあります。

例えば、薄い板の上に柔らかい布を置くと表面がたわむように、トップレイヤーも下側の構造が弱いときれいな平面になりにくくなります。

上面の品質改善では、充填率だけではなくトップレイヤーの厚みを確認することが重要です。

Bambu Studioでは「トップシェルレイヤー数」や「トップシェル厚さ」の設定を変更できます。PETGの場合、上面をきれいに仕上げたいならトップレイヤーを増やすことで改善する場合があります。

例えば、0.2mmノズル高さで印刷している場合、トップレイヤーが2層程度だと厚み不足になることがあります。4〜6層程度まで増やすことで、下の充填パターンの影響を受けにくくなります。

今回のように充填パターンをグリッドに設定している場合、内部の交差部分による影響も考えられます。

グリッドは強度と印刷速度のバランスが良い充填パターンですが、トップレイヤーの下に凹凸が出やすい場合があります。

改善方法として、充填パターンをジャイロイドやキュービックなど別の方式へ変更して比較する方法があります。特に表面品質を重視する部品では、内部構造の選択によって仕上がりが変わります。

PETGはPLAよりも粘りがあり、温度や流量の影響を受けやすい素材です。

ノズル温度が高すぎる場合、フィラメントが柔らかくなりすぎて上面のラインが広がり、凸凹した表面になることがあります。

逆に温度が低すぎる場合は、層同士の密着不足や押し出し不足によって表面が荒れることがあります。使用しているPETGメーカーの推奨温度を基準にしながら、5℃程度ずつ調整すると原因を特定しやすくなります。

PETGではフィラメントの押し出し量が少し多いだけでも、上面が盛り上がるような状態になることがあります。

Bambu Studioには流量調整機能があり、フィラメントごとに最適化できます。流量が過剰の場合、トップレイヤーの線同士が押し合い、表面が波打つ原因になります。

例えば、平らな床に少し多めの粘土を押し付けると横にはみ出して凸凹になるように、フィラメント量が多すぎてもきれいな面になりません。

PETGは冷却しすぎると層間強度が低下しますが、冷却不足でも表面が荒れる場合があります。

特に広い面積のトップレイヤーでは、フィラメントが十分に固まる前に次のラインが重なることで、表面が押し出されることがあります。

ファン速度や印刷速度を調整し、トップレイヤーだけ速度を下げることで改善するケースがあります。

Bambu Lab A1 miniでPETGの上面が凸凹になる原因は、充填率7％だけが原因とは限りません。

低い充填率による支持不足、トップレイヤーの厚み不足、PETGの流量過多、温度や冷却設定など複数の要素が関係しています。

改善する場合は、まずトップシェルレイヤーを増やし、その後に充填率や流量、温度設定を調整する方法がおすすめです。少しずつ設定を変更することで、A1 miniでもPETGをきれいな表面で造形できる可能性が高まります。